產品概述

    低位熱力除氧器又稱有頭除氧器（以下均稱低位熱力除氧器），由我公司科研人員根據氧氣在溫度103～105℃、飽和壓力0.02～0.023MPa時，水中溶解氧＜0.05mg/L的原理，克服水泵高溫汽蝕難題而研發成功的。

    它還采用雙電動球閥裝置，自控除氧，與液位自控溢流裝置配套，組成除氧系統，保證蒸汽凝水的二次汽化和新蒸汽對水面的正壓，保證了水泵防汽蝕所需的正壓水頭，采用進水預熱、旋膜填料霧化、再沸騰三級加熱除氧系統，使除氧效果大大提高，在保證除氧給水溶解氧＜0.01mg/L的情況下降低蒸汽消耗，比傳統高位熱力除氧器節約蒸汽約5～10％，總的蒸汽浪費僅為2％左右，是真正的高效節能產品。

低位熱力除氧器組成

    高效低位熱力除氧器的結構型式主要由外殼、汽水分離器、起膜器、淋水篦子、液汽網、水箱組成。

    1、外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。

    2、汽水分離器：該種裝置取代了原老式除氧器內草帽錐式結構設計，使除氧器消除了排汽帶水現象。

    3、起膜器：由水室、汽室、起膜管、冷凝水接管、補充水管、疏水接管和一次進汽接管組成。新型旋射起膜器的旋射膜管內增加了水膜導向裝置，即使低負荷運行時也能強力降膜，保持最佳的旋射膜裙。 冷凝水、化學補水、經起膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出，形成水膜裙，并與一次加熱蒸汽接管引進的加熱蒸汽和由水箱經液汽網，水篦子上升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度（即低于飽和溫度2-3℃）并進行粗除氧。一般經此起膜段可除去給水中含氧量的90-95%左右。

    4、淋水篦子：是由數層交錯排列的角形鋼制件組成，經起膜段粗除氧的給水及由高加疏水在這里混合時行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝在其下的液汽網上。

    5、液汽網：是由許多開狀尺寸相同的單元組成的SW型網孔波紋填料，組成的一個圓筒體，該規整填料保持絲網波紋填料和孔板波紋填料的優點外，而且比表面積大，壓降小，操作彈性大，分離效率高、能耗低，永遠不脫落等特點。給水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并時行深度除氧，低壓大氣式除氧器≤10PPb，高壓除氧器≤5PPb。

    6、水箱：除過氧的給水匯集到除氧頭的下部容器的給水箱內，除氧水箱內裝有最新科學設計的強力換熱再沸騰裝置，該裝置具有強力換熱，迅速提升水溫，更深度除氧，減小水箱振動，降低噪音等優點，提高了設備的使用壽命，保證了設備運行的安全。

低位熱力除氧器工作原理

    凝結水及補充水首先進入除氧頭內旋膜器組水室，在一定的水位差壓下從膜管的小孔斜旋噴向內孔，形成射流，由于內孔充滿了上升的加熱蒸汽，水在射流運動中便將大量的加熱蒸汽吸卷進來（實驗證明射流運動具有卷吸作用），在極短時間很小的行程上產生劇烈的混合加熱作用，水溫大幅度提高，而旋轉的水沿著膜管內、孔壁繼續下旋，形成一層翻滾的水膜群（水在旋轉流動時的臨界雷諾數下降很多即產生紊流翻滾），此時紊流狀態的水傳熱傳質效果最理想，水溫達到飽和溫度。氧氣即被分離出來，因氧氣在內孔內無法隨意擴散，只能上升的蒸汽從排汽管排向大氣（老式除氧器雖加熱了水，分離出了氧但氧氣比重大于加熱蒸汽，部分氧又被下流的水帶入水箱，也是造成除氧效果差的一種原因）。經起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進的疏水在這里混合進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝在其下的液汽網上，再進行深度除氧后才流入水箱。水箱內的水含氧量達到鍋爐的運行標準。

    因除氧器在工作中使水始終處于紊流狀態，并有足夠大的換熱面積，所以傳熱傳質效果好，排汽量小（即用與加熱的蒸汽量少，能源損失小，帶來的經濟效益也可觀）。除氧效果好產生的富裕量能使除氧器超負荷運行（通常可短期超額定出力的50%）或低水溫全補水下達到運行標準。

    采用三級除氧新技術，效果更好，可確保鍋爐給水含氧量＜0.01mg/L

    第一級除氧，采用高效和混合式加熱器（內置在除氧器蓄水罐內）加熱，將軟水加熱至50～70℃，部分溶解氧從水中析出，同時也為下一步除氧打下良好的基礎；

    第二級除氧，是把加熱到50～70℃的軟水送到脫氣塔起膜室里，因軟水經過預熱，降低了軟水的黏度，使軟水在起膜室里形成的水膜更多、更均勻、更薄，大大增加了水膜與蒸汽的接觸面積，與蒸汽逆流熱交換更徹底，提高了熱交換效率，氧氣更容易逸出；

    第三級除氧，經過前二級除氧后的軟化水再經過不銹鋼蜂窩狀規整填料，讓水汽逆流換熱，氧氣進一步逸出。經過三級加熱裝置保障了軟水在低位熱力除氧器內實現理想的除氧效果，水中溶氧量<0.01mg/L。

低位熱力除氧器優點

    本產品與現有同類型其他產品相比還具有以下優點

    1、采用三級除氧新技術，效果更好，可確保鍋爐給水含氧量＜0.01mg/L。

    2、蒸汽消耗量更低。本公司低位熱力除氧器采用先進的自動控制系統，能夠做到汽水同步控制，當軟水泵給除氧器補水時，蒸汽閥同步開啟，蒸汽在除氧器中加熱軟水，并通過壓力、溫度監測反饋信號調節蒸汽補給量，使脫汽塔內壓力維持在0.02-0.03MPa，脫氧水溫度維持在103～105℃，實現最佳除氧，最低汽耗的理想工況。當軟水泵停止補水時，蒸汽閥同步關閉，停止補汽，避免了蒸汽的額外浪費。在除氧器的排氣口也安裝了調節閥來調節排氣量，在保障氧氣全部排出的同時使蒸汽的排出量控制在最小量。這樣，除氧耗汽僅為鍋爐蒸發總量的2%左右，比傳統高位熱力除氧器低5～10%。本自控系統由液位傳感器、熱電偶溫度計、壓力變送器、電控拒、蒸汽調節閥、蒸汽電動閥等組成。

    3、采用自主研發的消除水泵汽蝕新技術，如將鍋爐給水泵與低位高效熱力除氧器的消除汽蝕裝置連接，除氧器放在任意位置水泵都不會發生汽蝕。

    4、低位布置，水泵不會發生任何汽蝕，長期安全運行，土建投資大大減少。

    5、除氧器可以在各種變負荷工況（特別是低負荷，但大于30%）下手動或電動切換運行，適應范圍廣，操作彈性大。

    6、控制系統獨立（氣動或電動），控制柜可放置在除氧器旁或操作間。控制器穩定可靠，靈敏度高，壽命長。

    7、機電一體化結構，簡單集中，安裝方便快捷，省力節資。

    8、廣泛用于石油、化工、冶金、機械、輕工、食品、醫藥、電力、涂裝、供熱等工業部門。

低位熱力除氧器（熱工儀表及自動控制的配置及說明）

    (一) 熱工儀表

　    ①. 溫度指示。 ②. 壓力指示。 ③. 液位指示

    (二)自動控制

　    ①. 壓力自動控制及調節。 ②. 液位自動控制及調節。

    (三) 遠傳控制

    ①. 現場信號遠傳到主控機，在主控機上操作。 ②.遠傳除氧器的運行狀態到集控室隨時監控。

    (四) 自動控制及調節系統也可根據用戶的要求配置

    (五) 熱力除氧器本體與自控系統互為依托，定貨時要慎重考慮控制方式及操作人員的知識水平

    本公司低位熱力除氧器能按用戶鍋爐除氧給水系統具體參數及特殊工況進行精心設計，只有產品與客戶實際情況及特殊要求相符才能獲得最好的除氧效果，這樣既滿足客戶的鍋爐除氧給水要求，又做到經濟、合理、可靠。因此，客戶在訂購時須提供下列資料：

    1、鍋爐除氧給水系統具體要求及特殊工況參數。

    2、提供各連接系統法蘭，所有接管具體尺寸。

    3、控制系統采取何種形式，是否要進DCS系統。

    4、方位空間及原系統流程圖。

性能參數：

主要管口公稱尺寸表

外型及安裝連接相關尺寸表